锂电“狂飙”：rb88随行版PLC助力打造锂电池PACK线
2023.02.24
锂电池PACK
锂电池PACK是动力电池系统生产、设计应用的要害，，，，， ，是毗连上游电芯生产和下游应用焦点环节。。 。包括：
1.老化测试工艺
2.分选配组工艺
3.半制品组装工艺
4.自动焊接工艺
5. PACK检测工艺
6. PACK包装工艺
今天计划分享为
锂电池PACK线的自动焊接工艺段的控制
（rb88随行版现。。 。捍⒛苣Ｗ PACK生产线）
锂电池PACK生产线
锂电池电芯组装成组的历程称为PACK，，，，， ，PACK自动化生产线可以实现将单体电池通过串联与并联获得高电压和高容量电池组。。 。
④AGV小车
将焊接后的电池模组放入AGV小车上，，，，， ，期待PACK装配
③洗濯焊接
静置后的模组先举行极柱洗濯，，，，， ，然后进入焊接区对极柱举行焊接
②线体流新闻置
电池模组组装完成以后，，，，， ，进入线体流新闻置部分，，，，， ，期待胶的凝固
本次计划装备生产的为储能锂电池组，，，，， ，在新能源行业普遍应用，，，，， ，可以将太阳能等发的电贮保存电池组内供晚间使用，，，，， ，绿色环保，，，，， ，让客户多次循环放电使用。。 。
锂电池PACK线焊接控制要点
1. 配方功效顺应差别电池模组焊接。。 。
焊接电池模组有多种类型，，，，， ，添加配方功效，，，，， ，完成一次示教可以凭证模组差别挪用配方即可。。 。
2. 配方数据快速下载
1500+配方数组下载速率<2s
3.收罗快，，，，， ， 定位误差小
标准电池模组6-8PPM，，，，， ，从相机照相到激光焊接或许耗时60S，，，，， ，定位误差控制在0.05-0.01mm
锂电池PACK线控制系统设置
rb88随行版针对锂电PACK焊接线控制要求，，，，， ，
提供PLC+伺服+HMI整套控制系统
01
线体部分控制系统
接纳rb88随行版CTH300-C系列C56高性能CPU举行主控，，，，， ，通过EtherCAT高速实时总线控制2套A4N伺服驱动系统对龙门轴的主从轴举行控制，，，，， ，同时通过CTH300系列ECT从站？？？？槔┱箍刂婆连静置区、期待区、制品区，，，，， ，实现了线体高速精准的控制。。 。
02
焊接部分控制系统
同样接纳rb88随行版CTH300-C系列C56高性能CPU举行主控，，，，， ，通过EtherCAT高速实时总线控制5套A4N伺服驱动系统对焊接的多轴实现高速实时控制。。 。
03
PACK线焊接生产线触摸屏系统
PACK线线体与焊接均选用rb88随行版TP10i以太网触摸屏举行组态通讯，，，，， ，提供富厚的功效操作，，，，， ，节约调试时间，，，，， ，利便操作员操作。。 。
锂电池PACK线——rb88随行版计划特点
01.全套rb88随行版产品
整套系统接纳rb88随行版产品控制，，，，， ，设置无邪，，，，， ，顺应性强
02.控制计划定制化
①可以凭证客户要求，，，，， ，设计可顺应任何场景的电池涂胶、静置、极柱洗濯、焊接流水线等；；；；；
②可选双相机双压头控制计划，，，，， ，可以同时照相收罗两个极柱数据，，，，， ，进一步提升焊接速率；；；；；
03.焊接规格多样化
200个照相点位和200个焊接点位，，，，， ，可以焊接恣意标准规格的电池模组
04.焊接更精准
可以对相机的大宗数据举行剖析和归类，，，，， ，对焊接点位举行修补，，，，， ，使焊接效果越发准确
05.焊接数据利便盘问
焊接数据（包括振镜高度、相机误差数据、焊接时间、产量等）上传MES系统，，，，， ，利便客户举行数据审查和统计
06.示教更便捷
系统设置手摇轮，，，，， ，利便客户越发快捷的对模组举行示教
07.多配方挪用更便捷
可以添加多种配方，，，，， ，利便客户凭证模组差别，，，，， ，挪用配方
08.CTH300-C系列PLC
CTH300-C系列扩展能力强，，，，， ，处置惩罚器扫描速率快，，，，， ，精准控制
09.A4N高精度伺服
接纳A4N高精度编码器伺服，，，，， ，实现高精度定位控制，，，，， ，支持EtherCAT通讯协议，，，，， ，支持振动抑制，，，，， ，刚性品级，，，，， ，惯量识别等功效，，，，， ，利便伺服应用同时降低噪音，，，，， ，节能降噪。。 。
未来~
随着锂电行业高速增添，，，，， ，头部企业快速结构，，，，， ，增添产能。。 。锂电池制造工序对装备的可靠性、稳固性和对工艺控制的高精度要求，，，，， ，以及对生产数据的智能处置惩罚需求，，，，， ，倒逼动力电池生产线举行自动化、智能化升级，，，，， ，PACK线优化提升正在加速脚步。。 。
